Tehnologie de gravare pentru fabricarea filtrelor din oțel inoxidabil

În primul rând, dimensiunea de plasă a filtrului variază, iar grosimea materialului determină metoda de fabricație și precizia de procesare a filtrului din oțel inoxidabil. Senloong oferă o gamă largă de produse cu filtru din oțel inoxidabil, cu grosimile materialului de filtrare, de la {{0}}}. 05mm până la 1mm și dimensiuni de plasă de până la 0,1mm.

Fluxul procesului de gravare a filtrelor din oțel inoxidabil:

 

1. Pretratarea suprafeței

Curățare: utilizați acetonă și alcool pentru a curăța ultrasunete din oțel inoxidabil și îndepărtați grăsimea.

Uscare deshidratare: uscați într -un cuptor de 100 de grade timp de 10 minute pentru a evita umiditatea care afectează fotorezistul.

2. Aplicați fotorezist

Acoperire uniformă: Drop fotorezist pe suprafața metalică și rotiți mașina de acoperire la 1000-3000 RPM pentru a forma un film de acoperire uniform.

Pre -coacere: coace la gradul 90-100 pentru 1-2 (pentru a elimina solvenții și a îmbunătăți adeziunea).

3. Expunere și dezvoltare

Alinierea măștii: Plasați bine masca de filtru proiectată pe suprafața fotorezistului.

Proiectarea modelului: deschiderea și distanța trebuie să ia în considerare coroziunea laterală cauzată de gravură, iar deschiderea este de obicei proiectată să fie cu 10% până la 20% mai mare decât ținta.

Expunere: expunere la lumină UV pentru 5-60 secunde, în funcție de grosimea adezivului și de intensitatea sursei de lumină.

Dezvoltare: Înmuiați în soluția de dezvoltatori, dizolvați partea neexpusă și expuneți substratul metalic.

4. Gravură

Soluție de gravură Imersiune: Plasați metalul dezvoltat într -o soluție de gravură, cum ar fi FECL de 40 de grade ∝, cu o rată de coroziune de aproximativ 10-50 μ m/minut.

Neutralizare și curățare: după gravare, neutralizați soluția de acid rezidual cu soluție de NaOH sau apă curată.

5. De lipire și post-procesare

Îndepărtați fotorezistul: utilizați acetonă sau omover fotorezist specializat pentru a elimina fotorezistul rămas.

Lustruire: dacă este necesar, lustruirea electrolitică este utilizată pentru a reduce burr -urile pe marginile găurii.

 

Așa cum se arată în figura de mai jos, ecranul filtrului din oțel inoxidabil realizat prin procesul de gravură are găuri de plasă dense și uniforme. În același timp, nu are niciun impact asupra materialului produsului. Nu se generează căldură în timpul procesării și nu va provoca deformarea sau denaturarea ecranului filtrului. Precizia deschiderii poate atinge niveluri diferite în funcție de grosimea materialului, iar în prezent poate obține în mod stabil o eroare de plus sau minus 0. 02mm.